钢管

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  ㈢保持润滑系统各部位油量充足,油路畅通,油标(窗)醒目,润滑器具清洁、。检查各储油部位、润滑部位及管路(包括冷却系统管路)有无渗漏。3. 液压系统是滚丝机的主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。

  5.固定座分为A、B两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮,B座安装油缸前进后退位置调整。

  6. 滑动座前面安装有轮杆机构,靠B座上的油缸前进、后退作径向运动随着制造业逐渐从低端向转型

  9.冷却系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4cm为基准,过多,液面易进入电机,烧毁水泵,冷却液可采用20#机械油,加适量柴油。

  1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为人身安请使用带漏电保护功能 的自动开关。

  2、滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;

  3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;数控滚丝机产品介绍

  4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。

  5、滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;

  3、冷墩工艺是利用模具直接用线材一次成型,由机械手操作,极大的生产效率,且。

  6、滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

  滚丝轮的螺距不是与直径相配的,其螺距是固定的,而直径会有所不同。像1mm的螺距会有几种不同直径的滚轮,比如70直径的就会有1、1.5、2、2.5等不同螺距,选择滚丝轮首先选螺距,再看用多大的轮适用于滚压。一台设备抵一般加工方法两台设备使用5该机床所加工螺纹牙型好

  自动循环模式:启动液压电机,将选择开关扳至自动,根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间,这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动,滑动座在后退停歇时间继电器控制下,作后退停歇运动。是螺栓螺钉和螺母

  脚踏式循环模式:将脚踏线接头插上,这时时间继电器停止工作,用脚踏下开关,滑动座在液压压力下作前进运动,在完成工作滚压后抬脚,滑动座在液压压力作用下退回。

  II安装滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置,两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上,滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合,防止滚丝轮轴向窜动。

  III支撑座应在工件中心位置,随滚压工件直径的变化,支撑座位置也需要变化,调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移到所需要位置,紧固螺栓即可。

  IV支撑块装在支撑座上面,顶端焊有硬质合金,松开支撑块紧固螺栓,在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低,然后紧固螺栓,支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。

  (1) 支撑块的高度取决于滚压工件的规格,同时根据不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情况下,对普通钢、碳素钢和有色金属工件,可使工件中心略低于滚压轮杆中心0—0.25mm,对于度合金钢、不锈钢工件,可使工件中心略高于滚压轮杆中心。使用中用户应根据实际情况调整。

  (2) 支撑块的宽度应以滚压时,滚丝轮不会与支撑块相碰为出发点,对直径M10以下规格的工件,应取接近于允许的大宽度,对于直径M10以上规格的工件,允许支撑块顶端宽度较大,但也没必要超过18mm。

  将电器控制箱滚压按钮转到自动位置,这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。

  将电器控制箱滚压开关转到手动位置,再按手动滚压开关,活动滚丝轮可进行工作。

  拧开滚丝轴轴头盖内六角螺丝,拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮,并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。

  丁字支架的位置是根据滚丝轮的直径与滚压料径的变化进行调整的。松开丁字支架上的二个固定螺丝将丁字支架移到合适位置即可。改善了劳动条件

  4.踏下制动踏板,踏板位置很低,再继续踩踏板时踏板逐渐升高,但感觉制动踏板很软弱,制动不好,说明制动系内有空气,应予以排除。发动机带动冷镦机产生的高压气体经油水分离器、气压调节器后进入储气筒,踩下制动踏板时高压气体由储气筒进入气制动阀,然后进入空气加力泵组,经加力缸产生较大的压力后推动加力缸。其另一端的制动液再经油管进入各个车轮的钳盘式制动器,推动活塞夹紧制动盘,从而对车轮实施制动。

  支架上使用的支撑块上焊有硬质合金,并经平面磨磨削,要求硬质合金的表面应光洁、平直,支撑块的宽窄的选择与所加工的工件直径有关。

  即使在不使用滚丝机的时候也应该对设备进行保养,以防等到要使用的时候出现故障,那就耽误工作了。太久没用的设备很可能出现故障,所以一定要在闲置的时候注重保养。下面给大家介绍滚丝机的保养内容包括哪一些。按规定及时进行设备的保养

  一、检查设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤;

  五、 检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备.

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